年建陶行业正在发生前所未有的大变局，《陶瓷信息》用十个关键词总结过去这一年的风起云涌。
关键词一：政策环境迭代
近年来，政策环境对建陶行业的影响越来越深。以前行业竞争是企业与企业之间的竞争，企业在市场竞争中优胜劣汰，现在行业淘汰的方式很大程度是政策引导企业退出。
年，在环保考核与地方政绩挂钩的情况下，建陶产业成为很多地方政府手中的烫手山芋。年7月18日，临沂出台《工业污染源整治攻坚方案》，要求建陶企业在年7月31日前完成清洁能源替代或清洁燃烧技术改造，逾期未完成的停产整治。
年9月15日，肇庆市人民政府印发《肇庆市引导和扶持陶瓷企业转型升级工作实施方案，对肇庆“煤改气”期限等方面作出了重大调整——鼎湖区陶瓷企业原则上保留3家优质企业实施“煤改气”，并且确保在年1月底前全面完成改造升级工作，其余的陶瓷企业务必在年底前实现全面退出转型。
除此之外，福建南安43家建陶企业因环保整治，有6家企业停产或关闭；广东江门91条生产线年前完成煤改气或自主选择关停；广东佛山西樵15家陶瓷抛光企业，在年8月前搬迁关闭……
通过梳理各地的陶瓷产业政策可以发现，政策形势已发生了度的大转弯，泛佛山、山东、河南、河北、山西、四川、甘肃等多个产区，都在出台各种政策限制陶瓷产能，新一轮的产区洗牌正在进行。
关键词二：环保提标
上半年，全国各大陶瓷产区的“更严”环保标准纷至沓来。
年6月11日，《四川乐山市打赢蓝天保卫战实施方案》要求“退城入园”陶瓷生产线喷雾干燥塔、烧成窑出口烟尘排放浓度低于5mg/m、二氧化硫排放浓度低于35mg/m、氮氧化物排放浓度低于mg/m，破碎、煤磨、球磨工艺粉尘排放浓度稳定低于10mg/m，原料库实现全封闭。
6月25日，山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/-）发布，并于年11月1日起实施。该标准对核心控制区要求的大气污染排放浓度限值为颗粒物5mg/m、二氧化硫35mg/m、氮氧化物50mg/m。
而在广东产区，年1月4日，广东省生态环境厅发布关于公开征求《陶瓷工业大气污染物排放标准》（征求意见稿）的公告，明确颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值为20、30、mg/m；年1月18日，《江门市环境空气质量限期达标规划（-年）》印发，要求加快实施陶瓷等污染行业企业退出政策，全市陶瓷生产企业大气污染物排放到年底前收严到mg/m，年底前收严到mg/m。
河南省亦要求，年底前，符合条件的建筑陶瓷和日用陶瓷企业完成提标治理：喷雾干燥塔、陶瓷窑窑炉烟气在基准氧含量18%的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、mg/m。
……
环保的进一步加码，对于当下陶企生存而言无异于“雪上加霜”，加速落后产能和低效益企业的退出。
关键词三：淘汰洗牌
年7月30日，中国建筑卫生陶瓷协会公布了一组统计数据：继年家规模以上建筑陶瓷企业退出历史舞台后，年前五个月，又有家规模以上建陶企业被淘汰或主动退出。
这与今年以来行业频频传出的陶瓷企业破产、停产、倒闭等消息相一致，然而事实也许比这一数据更为糟糕，因为未退出的陶瓷企业中，存在不少企业开工生产线不足一半的情况，即便如此，生存下来的不少企业仍感受到来自市场刺骨的寒冷。
在失信方面，上半年全国各大产区共有多家陶瓷及配套企业，被列为失信企业。据统计，这些失信企业上榜的原因大部分为拖欠供应商货款、拖欠工资、欠银行贷款等。另一方面，陶企拖欠员工薪资、拖欠供应商货款被堵门的事件频发。据《陶瓷信息》发起的一项“陶企拖欠员工工资现象”的问卷调查，超过50%的陶企存在拖欠员工薪资现象。
纵观倒闭、关停、破产、拍卖的诸多陶企，多为名声不显、渠道薄弱、实力不济、发展方向不明、债务关系复杂的企业。多方信息表明，陶瓷行业的发展正加速进入洗牌的深水区，低端中小企业生存越来越艰难，随时面临被淘汰的危机。
关键词四：终端撤店潮
行业形势艰难，已经深刻波及到终端市场及陶瓷商贸配套行业。
年，《陶瓷信息》记者走访佛山石湾、南庄一带的陶瓷交易市场及写字楼发现，部分市场及写字楼已经出现较高的空置率，一些老旧写字楼的二楼以上区域，正常营业的商家十不存一。
年10月份，《陶瓷信息》记者在淘宝阿里拍卖网整理发现，有54家建材商铺被拍卖，涉及金额约1.6亿，其中，有26起拍卖案件正在进行中，15起案件处于流拍状态。
卖场过剩、店面过剩、销售下滑、利润走低，已是不争的事实。尤其是近两年，随着工程渠道的强势崛起，以零售为主的经销商业绩全面下滑，撤场关店时有耳闻。过去，厂家要求经销商组建团队，公司化运营，现在，瓷砖产品的销售渠道和方式完全变了，经销商必须顺应市场的变化，从原来的零售商，逐步转向工程服务商，才能在激烈的市场中获得新的增长。
关键词五：低开窑率
开年以来，陶瓷市场一直不温不火，即便是在开工不足的情况下，很多陶企也面临巨大的产销压力。
据《陶瓷信息》记者统计，年不少建陶产区高峰期的开窑率仅有60%左右，江西、四川等相对较为理想的产区，高峰期开窑率大致在80%左右。低开窑率成为今年陶瓷行业的“众生相”，但饶是如此，市场形势依旧没有热销的迹象，很多生产线才刚刚开启，就因为库存压力，不得不再次停产。
特别是年7月上旬，各陶瓷产区开工率与产销率均进入低谷。据《陶瓷信息》统计，7月份江西高安的开窑率在七成左右，陶企产销率普遍在6-7成左右；山东淄博近4成生产线处于停产状态；山东临沂多数陶企面临巨大的销售压力，产区产销率为50%-60%；辽宁产区当前实际开工生产线数量为40条，开工率约为50%，低于历年同期平均水平5个百分点；北方六省（陕甘宁晋冀豫）开工率约50%，产销率50%左右，停产企业超过70家，其中长期停产企业22家。
到年底，陶瓷企业提前进入停窑季，北方不少产区10月中下旬就迎来停窑高峰期，到年12月上旬，整个北方地区停窑率超过九成。
关键词六：大型陶企跑马圈地
年1月10日下午，简一大理石瓷砖新生产基地签约落户广西梧州，占地亩，总投资25亿元，首期投资10亿元以上。
年3月27日，蒙娜丽莎广西藤县生产基地举办隆重的奠基仪式，该基地是蒙娜丽莎走出广东战略布局后的首个生产基地。据悉，该生产基地占地约亩，规划新建10条生产线，年产能约7万平方米，全部为高端、智能的建筑陶瓷生产线，每条生产线用工不超过70人。
年5月21日，将军企业签约湖南衡阳县的界牌陶瓷产业园，投资23亿，新建亩生产基地。将建设12条高档陶瓷生产线。项目投产后，将实现产值20亿元，税收超亿元的目标。
年11月29日，东鹏（永川）智能家居创意产业园在重庆市永川区三教产业园举行投产点火仪式，据介绍，该项目总投资25亿元，总用地亩，主要建设瓷砖生产线10条、陶瓷卫浴（含智能马桶）生产线3条。
……
从大型陶企的投资方向来看，广西藤县周边、重庆以及湖南衡阳是新一轮陶企投资的热土。同时，在新一轮扩张中，陶企投资的新生产线硬件配置更高，智能化水平更高。
关键词七：工程战略集采
“过去二十年，得经销商者，得天下；未来二十年，得工程渠道者，得未来。”这句话被越来越多的行业人士所认同。
相关数据显示，年全国TOP20房企销量总和达5.8万亿元，TOP房企销量总和达8万亿元，伴随着精装房政策的持续推进，仅房地产精装项目的战略集采就蕴藏着近千亿市场。从发展势头来看，未来工程渠道大有可能取代传统经销商，成为瓷砖销售第一渠道。
基于此，众多大型陶企开始全面备战，角逐工程市场，受到大型房地产公司的精装房项目刺激，近几年陶瓷行业TOP品牌的市场份额持续猛增，并促成陶瓷行业品牌集中度的进一步提升。
可以预见，在工程渠道的催化下，实力型、品牌型陶企的优势进一步显现，加速提升建陶行业的品牌集中度，同时倒逼陶瓷企业的管理模式随环境之变而改变。
关键词八：超大吨位压机
年，科达在超万吨大板压机的研发上继续提速，3.3万吨超大吨位压机KD最大可压制板材规格达到了0×3mm，为中国3万吨以上超大吨位压机全球话语权的提升，又注入了一剂强心针。
年6月19日，国产超大吨位压机——恒力泰HT压机正式在蒙娜丽莎集团西樵生产基地投入试运行，并成功压制出第一片×mm陶瓷大板。这是迄今为止国产首台吨位压机，对中国建陶行业而言，是一项标志性的技术创新。
回顾过去三十年国产压机的发展历程：自年，我国第一台自动液压压砖机（吨）研制成功，拉开压机装备国产化序幕以来，我国压机吨位一路历经0吨、3吨、吨、吨、吨，到年进入“万吨时代”，在长达近三十年时间里，国产压机吨位一直在万吨以内。
但年以后，在创新技术的驱动下，国产压机吨位在短短几年时间，就从1万吨飙升至1.68万吨、3.6万吨，呈现几何级增长。可以看到，近几年国产压机创新提速，并取得了突飞猛进的瞩目成绩。
关键词九：岩板爆发
年，岩板“火”透了整个行业。
广州建博会上，LAMINAM、德赛斯、蒙娜丽莎、BTP、依诺、德利丰等建陶企业均不约而同地展出岩板产品及相关应用方案。佛山秋季陶博会上，各大参展企业的展位“除了板，还是板”，甚至呈现出“板”比“砖”多的现象。
不惟佛山，在高安陶瓷采购节上，近3成企业展示了大板系列产品；而在淄博陶博会上，大板、大规格、厚板几乎占了参展产品的50%，数十家陶企重点展示0×mm、0×mm等规格的大板产品。
有业内人士表示，虽然国内真正意义上拥有大板（岩板）生产线的企业屈指可数，但几乎稍微有点规模和影响力的品牌，都推出了自己的大板（岩板）产品。岩板的产业集群可以说已初具规模，并不时有新的创新点、链接点浮出水面。
关键词十：厚砖走热
年，在终端家装零售明显萎缩的背景下，越来越多的企业瞄准各种工程渠道，继而在各大展会上展出厚砖、厚板。
从淄博陶博会陶企增加对厚砖的展览，到意大利博洛尼亚展各类产品呈现“大+厚”的趋势。再到佛山秋季陶博会上，十余家陶企在展会上齐推厚砖。一时间，厚砖呈现出“大火”之势。
究其原因，诸多业内人士表示，当下经济走势下滑，国内陶企寻求生产差异化产品，以此突破市场限制。与此同时，在环保高压下，各产区限制对原始材料的开采，导致石材供货量逐渐下降。在此背景下，“通体厚砖”凭借优异的物理性能迅速走热，在高层建筑裙楼、幕墙、户外地面铺装等领域都有广阔的应用前景。
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